碳化鎢料缽生產(chǎn)產(chǎn)品精度分析：
在零件圖上，零件的人中析度按圖紙所注尺十公差決定，形狀、位置精度則按公共框格標(biāo)注，表面粗精度由符號R表示。在裝配圖上，位置精度則按公差框格標(biāo)注，有些特殊要求， 如零件上的鍍層、裝配中運動件的運動精度和平衡性等則需另注技術(shù)要求。說零件的精度、機精度要求和零件的兒何形狀，決定了它應(yīng)采取什么樣的加工方法。一般精度要求和粗精度要求是相適應(yīng)的，精度、粗糙度要求高的，需要采取精密的加工方法，同時需要預(yù)加工，整個工藝過程的工序數(shù)較多。例如，軸類零件外圓加工都是車劑，如果直徑要求在八級精度以上，表面粗糙度的輪廓平均算術(shù)偏整R.≤2.5pm，需要經(jīng)過車前后再磨外圓，如果長度大于直徑的5倍，則需多次車前加工而后磨削，精度超過六級，表面粗精度要求的輪廓平均算術(shù)偏差R.<0.16pm，磨削之后還需超精加工。
一個零件有許多表面構(gòu)成，其中起主要作用的表面如軸類零件的軸頸、殼體類零件的底面和軸承孔，其精度和粗糙度要求比同零件上其他表面高，這類表面稱為“主要表面”，采用哪些工藝措施來保證主要表面的精度，是設(shè)計工藝過程的關(guān)鍵。
產(chǎn)品裝配時的裝配精度主要由零件制造精度來保證，但有一些配合精度要求特別高的，可按零件實際精度選配，位置精度特別高的，可在裝配后配作，因此，圖紙上的精度要求也決定了產(chǎn)品的裝配工藝。