碳化鎢料缽模具生產(chǎn)過程與工藝過程:
①模具的生產(chǎn)過程 是指將用戶提供的產(chǎn)品信息,制件的技術(shù)信息、價格信息,通過結(jié)構(gòu)分析、工藝性分析,設(shè)計成模具;并基于此,將原材料經(jīng)過加工、裝配、試模,轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂脙r值的成形工具的全過程。模具生產(chǎn)過程分以下七個階段。
a.根據(jù)模具合同的內(nèi)容和相關(guān)信息進(jìn)行總體構(gòu)思。
b.分析產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)、尺寸精度、表面質(zhì)量要求,以及成形工藝。
C.根據(jù)模具結(jié)構(gòu)技術(shù)進(jìn)行成形件造型、結(jié)構(gòu)設(shè)計,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(包括定位、導(dǎo)向、卸料以及相關(guān)參數(shù)設(shè)計等)設(shè)計,即總成設(shè)計。
d. 根據(jù)總成設(shè)計,準(zhǔn)備成形件材料、模塊等坯料加工:標(biāo)準(zhǔn)零、部件外購:根據(jù)造型設(shè)計,編制NC、CNC加工代碼組成的加工程序(即編制加工工藝規(guī)程):并選擇刀、夾、量具。
e. 根據(jù)加工工藝規(guī)程,采用NC、CNC加工程序進(jìn)行成形加工、孔系加工;或采用電火花、成形磨削等傳統(tǒng)工藝進(jìn)行加工,以及相應(yīng)的熱處理工藝。
1.按裝配工藝規(guī)程進(jìn)行裝配、試模、修配、調(diào)整。
g.根據(jù)模具的驗(yàn)收技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定,對模具試制制件(沖件、塑件等)和模具性能、工作參數(shù)等進(jìn)行檢查、試用,合格后則驗(yàn)收。
由上述生產(chǎn)過程可知,模具的標(biāo)準(zhǔn)零、部件,從市場采購的,模具廠只是按模具設(shè)計要求,按一定順序,將非標(biāo)準(zhǔn)件加工成符合設(shè)計要求的零件,然后將標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)件裝配成模具產(chǎn)品,這個過程的總和,可定義為模具的生產(chǎn)過程。
由此定義可知,對使用量最大的中小模具而言,標(biāo)準(zhǔn)零、部件在其構(gòu)成中占有很大比例?梢,模具生產(chǎn)過程若使之現(xiàn)代化,則必先致力于模具標(biāo)準(zhǔn)化,建立完善的模具標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)、供應(yīng)體系,這也是模具工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的基礎(chǔ)。
②模具制造工藝過程模具制造 工藝過程,是模具生產(chǎn)過程的關(guān)鍵部分,即從生產(chǎn)準(zhǔn)備到驗(yàn)收、試用合格之前,共六個階段屬于制造工藝過程。其裝配、試模階段之前,則由成形件制造工藝過程和標(biāo)準(zhǔn)、通用件配購兩個并行過程所組成。
模具制造工藝過程,是模具設(shè)計過程的延續(xù):是使設(shè)計圖樣,轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ、使用價值的模具實(shí)體的制造過程。因此,根據(jù)設(shè)計要求,正確、合理地確定其工藝內(nèi)容、工藝性質(zhì)和方法,尤其是正確地確定成形件型面加工的工藝組合,對優(yōu)化模具制造工藝過程,使工藝過程技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)性好,能高精度、高效率地完成并達(dá)到模具設(shè)計要求,則具有非常重要的作用。